Технологии и оборудование для выращивания свиней проверены временем

Это было время, когда российское свиноводство находилось в тяжелом состоянии, и надо было иметь не только определенное понимание перспектив, но и мужество, чтобы взяться за явно бесперспективное, как казалось тогда, промышленное разведение свиней.
После «Солдатской» первым крупномасштабным проектом компании «Биг Дачмен» был свинокомплекс «Курасовский», рассчитанный на 2300 свиноматок с замкнутым циклом. Начали создавать его в 2003 году на построенном, но ни одного дня не работавшем и пустовавшем комплексе для выращивания КРС. Перед началом реализации проекта администрация Белгородской области провела тендер на поставку оборудования. Фирма «Биг Дачмен» сделала экономически обоснованное предложение и выиграла тендер. По сути свинокомплекс «Курасовский» явился пионером в продвижении современных западных технологий в свиноводстве, поэтому очень важно было показать на деле высокую эффективность предлагаемых технологий и оборудования. «Курасовский» выполнил эту задачу, продемонстрировав высокие результаты (160 дней выращивания до веса в 100 кг, привесы 800 г на откорме, малый процент падежа), удивившие в то время многих российских свиноводов. И до настоящего момента у этого свинокомплекса одни из самых высоких производственных показателей.

Причина успешной работы проста. Для данного заказчика специалисты компании «Биг Дачмен» разработали технологию, дизайн-проект, поставили полный шлейф оборудования, а главное – сдали все оборудование в эксплуатацию и подготовили кадры для работы с ним. Технология включала сухое кормление на доращивании, а откорм и репродуктор были оборудованы установками жидкого кормления.

Следует отметить, что в Белгородской области, как и в России в целом, работают и другие известные компании. Но поскольку фирмой «Биг Дачмен» совместно с компаниями «Агро-Белогорье» (фото 2), «Мираторг», «Белгородский бекон», «Алексеевский бекон», «Белгранкорм», «КапиталАгро», «Оскольский бекон» ряд проектов уже реализован, свинокомплексы построены и успешно работают, то предпочтение чаще отдается именно фирме «Биг Дачмен».

Каждый из упомянутых агрохолдингов имеет несколько свинокомплексов. Например, в «Белгородском беконе» – пять ферм замкнутого цикла по 4800 свиноматок и одна племферма на 2400 свиноматок. У «Мираторга» – уже более двадцати комплексов замкнутого цикла с общим поголовьем свиноматок почти 79 тысяч. ГК «Агро-Белогорье» построила семнадцать свинокомплексов замкнутого цикла с количеством свиноматок более 60 тысяч. В целом в области построены фермы общей мощностью более 200 тысяч свиноматок.

«Биг Дачмен» наряду с новым строительством участвует и в реконструкции уже работающих свинокомплексов.
Колхоз им. Фрунзе в Белгородской области – уникальное предприятие, одно из крупнейших, имеющее многоотраслевую производственную структуру. Строительство свинокомплекса здесь велось с 1965 по 1972 год. В настоящее время осуществляется реконструкция и строительство новых объектов производства. С участием фирмы «Биг Дачмен» построены корпуса осеменения на 780 свиноматок, два здания для откорма на 2400 голов каждый, реконструированы два помещения для доращивания на 1000 голов каждый, участок ремонтных свинок на 990 голов, осеменения и ожидания на 700 свиноматок и опороса на 180 свиноматок. В текущем году намечается ввод в эксплуатацию участка опороса на 280 свиноматок. В результате реконструкции и ввода новых объектов объем производства свинины возрос до 11 тыс. тонн, а рентабельность составила 65%.

Кроме Белгородской области, представительство компании «Биг Дачмен» успешно работает и в Курской области. Реализация проекта «Надежда» в Суджанском районе началась в 2006 году. Первая очередь – комплекс замкнутого цикла на 1140 продуктивных свиноматок по системе «Мультисайт» – запущена в работу в 2008 году. Вторая очередь представляет собой репродуктор на 1600 продуктивных свиноматок и участок откорма.
В 2010 году было принято решение о строительстве третьей очереди на 1600 свиноматок. При строительстве ферм использовались корпуса ангарного типа (фото 3), изготовленные заказчиком на месте, что позволило сократить сроки строительства и снизить его стоимость.