На российском рынке зерноуборочных комбайнов нет недостатка в
предложениях различных производителей этой техники. Тем не менее растет
число сельхозпредприятий, которые при модернизации своего комбайнового
парка выбирают в качестве основной техники зерноуборочные комбайны
«Палессе».
Речь идет о двух моделях: КЗС-1218 («Палессе» GS12) и КЗС-812 («Палессе» GS812). По мнению многих руководителей и специалистов хозяйств, эти машины отличаются удачным соотношением цена – качество – производительность. У комбайнов «Палессе», технологическая схема которых изначально была рассчитана не на идеальные, а на худшие условия уборки, имеется внушительный запас преимуществ. К тому же этот перечень достоинств постоянно дополняется благодаря новым конструктивным решениям.
В ШЕСТОМ И ЧЕТВЕРТОМ КЛАССАХ
Комбайн 6-го класса «Палессе» GS12 эффективно работает в широком диапазоне урожайности зерновых культур. Пропускная способность по хлебной массе – не менее 12 кг/с, производительность по зерну (пшеница) – 18 тонн в час и более. Эти показатели, не раз подтвержденные результатами испытаний и эксплуатацией в хозяйствах, достигаются за счет применения двигателя 330 л.с., системы обмолота с предварительным ускорением подачи хлебной массы, увеличенной площади сепарации и систем очистки. При этом комбайн хорошо приспособлен для уборки труднообмолачиваемых культур повышенной влажности.
– У нас сегодня имеется 40 комбайнов «Палессе» GS12, – говорит главный агроном холдинга «ОрелАгроИнвест» Александр Данилов. – Выбирали по соотношению цена – качество. Используем на разных культурах, работой машин очень довольны. Механизаторы наши отдают предпочтение этой технике. По нашим расчетам, еще два десятка таких машин надо покупать.
Комбайн 4-го класса «Палессе» GS812 создан для широкого применения – к безусловным достоинствам можно отнести его экономичность, стабильность в работе и маневренность. Машина рассчитана на пропускную способность не менее 8 кг/с и способна выдать в час не менее 12 тонн бункерного зерна. Классическая однобарабанная схема обмолота отличается неприхотливостью, универсальностью применения и простотой обслуживания. На полях с урожайностью около 40 ц с гектара «Палессе» GS812 достигает максимального уровня экономичности.
ДВИЖЕНИЕ ВПЕРЕД
Двигатели, применяемые на серийных GS12 (несколько моделей ЯМЗ и DTA), имеют достаточный резерв мощности для стабильной работы машины даже при экстремально высоких эксплуатационных нагрузках. Достаточный запас крутящего момента дает комбайну преимущество на уборке высокосоломистых, влажных и засоренных хлебов. Благодаря правильно подобранному по мощности двигателю в комбайне отсутствует проблема забивания молотильного аппарата, поэтому GS12 не нужно устройство глубокого сброса деки. Следует отметить, что другие пятиклавишные комбайны с двигателями меньшей мощности в тех же условиях работают на пределе, что существенно снижает надежность техпроцесса.
Что касается комбайна «Палессе» GS812, то все без исключения пользователи считают примененный в нем двигатель ММЗ (210 л.с.) оптимальным решением для комбайна 4-го класса, отмечают его надежность и исключительную экономичность. Немаловажным фактором и у GS12, и у GS812 является обеспечение свободного и быстрого доступа к топливному баку и в моторный отсек – когда дорога каждая минута, возможность быстрой заправки или сервисного обслуживания трудно переоценить.
Кроме того, топливный бак КЗС-1218 емкостью 600 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, что эффективно решает проблему засорения топливной системы продуктами коррозии. Два независимых рычага – управления подачей топлива и остановки двигателя – позволяют быстро заглушить комбайн в экстренных случаях.
УСКОРЕНИЕ ПЕРЕД ОБМОЛОТОМ – ОДНОЗНАЧНО ЛУЧШЕ
Ускорение в комбайне «Палессе» GS12 потока хлебной массы перед обмолотом, ее разравнивание и «расчесывание» повышают пропускную способность комбайна до 20%. Гарантией высокой производительности является и то, что углы обхвата подбарабаньем барабана-ускорителя и молотильного барабана (соответственно 83 и 130 градусов) составляют в сумме 213 градусов.
Увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) в сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья позволили сделать путь обмолота более протяженным, а сам обмолот более бережным. В результате – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.
В комбайне «Палессе» GS812 применена однобарабанная система обмолота, которая в течение десятилетий доказала во всем мире завидную технологическую надежность и как нельзя лучше подходит для машины среднего класса.
ВСЕ УТРЯСЕТСЯ
Только небольшая часть зерен остается в соломистой массе после обмолота. Речь идет о «Палессе» GS12 – двойное подбарабанье и пятиклавишный соломотряс образуют в этом комбайне внушительную общую площадь сепарации – 8,54 кв. м.
Оптимальное для комбайнов среднего класса решение применено и в «Палессе» GS812 – здесь используется четырехклавишный соломотряс и такая же трехкаскадная (как и в GS12) система очистки. Сравнительный анализ показал, что она обеспечивает пропускную способность на 15–20 процентов выше, чем очистка с двумя каскадами. К тому же в GS12 вентилятор с 16 лопастями изогнутой формы обеспечивает равномерную и качественную продувку решет, которые, кстати, в комбайнах «Палессе» установлены не на быстроизнашивающиеся резиновые втулки, а на долговечные сайлент-блоки.
Что же касается уборки незерновой части урожая, то комбайны прекрасно обеспечивают оба режима уборки незерновой части урожая – измельчают и рассеивают ее по полю в качестве удобрения либо укладывают в валки для последующего подбора и использования.
В НОГУ СО ВРЕМЕНЕМ
В период жатвы дорога каждая секунда, и производители техники «Палессе» не забывают об этом при разработке и выпуске зерноуборочных машин. Реальная экономия времени на уборке достигается благодаря ряду принципиальных решений. Речь идет, в частности, о зерновом бункере комбайна GS12, форма которого сконструирована таким образом, что позволяет обеспечивать быструю выгрузку даже влажного зерна без применения гидропульсаторов или других вибропобудителей и тем самым упрощает и удешевляет конструкцию.
Длина выгрузного шнека GS12 обеспечивает комфортную выгрузку зерна зерновой жаткой с шириной захвата 7 м. Предусмотрено также комплектование комбайна удлиненным выгрузным шнеком при использовании жатки с шириной захвата 9,2 м. Так же решается вопрос удобной выгрузки и у «Палессе» GS812 – при использовании 7-метровой жатки.
Ведущие мировые производители зерноуборочных комбайнов уже не используют в своих машинах наклонную камеру с применением приемного пальчикового битера. Не отстает от вызовов времени и «Гомсельмаш» – на всех комбайнах «Палессе» GS12 установлена современная наклонная камера. А наличие гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема-опускания наклонной камеры обеспечивает качественное копирование почвы жаткой и предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
ФОРМУЛА ЭФФЕКТИВНОСТИ
О жатках, которыми комплектуются комбайны «Палессе», нужно поговорить особо. С этого года GS12 может комплектоваться не только 7-метровой жаткой, но и с шириной захвата 9,2 м. Этот факт разбивает сомнения скептиков по поводу эффективности этого комбайна на полях со средней урожайностью: шире захват – меньше проходов и, как следствие, снижение расхода топлива.
В сторону экономичности сделал шаг и GS812, который теперь наряду с привычными 5- и 6-метровыми жатками может комплектоваться 7-метровой. Впрочем, говоря о жатках, необходимо упомянуть и другой аспект универсальности обоих комбайнов. И GS12, и GS812 могут работать с зерновыми подборщиками при раздельном комбайнировании, с комплектами оборудования для уборки кукурузы на зерно, с приспособлениями для уборки рапса, с жатками для уборки подсолнечника и зерносоевыми жатками. Впрочем, универсальность не ограничивается только темой разнообразия жаток – сами комбайны в зависимости от условий, в которых работает потребитель, приобретают порой новые возможности. К примеру, с этого года «Палессе» GS812 выпускается еще и на гусеничном ходу – эта модель, кстати, собирается в Амурской области.
Однако вернемся к жаткам, которыми комплектуются «Палессе». Применение в них режущих систем Шумахера значительно снижает потери зерна, машины работают на более высокой скорости, а любая поломка режущих элементов за счет достоинств конструкции устраняется в короткое время. Да и обслуживать данные системы гораздо проще, чем устаревшие.
Прохлада – для эффективной работы
Уборка зерна в сельских хозяйствах длится относительно недолго, но зато в поистине горячих условиях жатвы. Однако в комбайнах «Палессе» кабина позволяет создать настоящий комфорт на высоком уровне. Через панорамное стекло обеспечен великолепный обзор рабочей зоны, а сам комбайнер надежно защищен от шума, вибрации, жары и пыли. Большой объем кабины (2,6 куб. м), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении помогают добиваться высоких результатов без напряжения и усталости. Информационно-управляющая система на базе бортового компьютера обеспечивает высокий уровень управления процессом уборки.
Серьезно проработаны дизайн и функции рукоятки управления скоростью. Она регулируется вместе с сиденьем, оставаясь всегда в легкодоступной зоне. Рукоятка к тому же имеет большое количество функций, меньше по габаритам и комфортно «лежит» в руке, имеет регулируемую опору для кисти. А тем, кому в жару мало кондиционера, понравится вместительный холодильный бокс для охлаждения напитков.
Совершенствование конструкций комбайнов «Палессе» идет как непрерывный процесс, и к сезону 2011 года они выпускались в обновленном виде. Постоянно развивается и система сервисного обслуживания машин проверенной марки. Оперативный и грамотный сервис позволяет им в полной мере реализовывать свой потенциал на российских полях. По словам директора КФХ «Колхоз-племзавод «Казьминский» (Ставропольский край) Владимира Стахова, из 16 новых комбайнов GS12, приобретенных хозяйством к началу нынешнего уборочного сезона, ни одна машина не стояла на жатве даже и одного дня. Что немаловажно, в этом году в регионах России в дополнение к уже существующим открылись новые крупные склады запасных частей. Предпринятые действенные меры по дальнейшему совершенствованию фирменного сервиса «Палессе» позволяют дилерским центрам оперативно и гибко реагировать на запросы сельхозпредприятий в горячую пору жатвы.
Юрий ИГНАТЮК
Источник: журнал «Аграрное обозрение», №4, 2011 год
